碳纤维制品贵吗？毫无疑问，就生产成本而言，碳纤维制品比传统金属材料更贵(gui)。从长(zhang)远来看，碳纤维复合材料制成的产品可以提高应用对(dui)象的整体性能，从而在降(jiang)低能耗(hao)的同时提(ti)高效率。博世根据自身的生产经验，提出了几种降低(di)碳纤维制品应用成本的方法。

    1、优化碳(tan)纤维制品设计，选择好的布(bu)局。碳纤维复合材料(liao)具有(you)许多(duo)性能优势，但它(ta)们不一定只(zhi)是(shi)产品生(sheng)产(chan)所需。“刀(dao)片使用优(you)质钢材(cai)”。在设计时，有必(bi)要确定碳纤维(wei)的用途，以充分发挥(hui)其特殊作用。

    例如，在碳纤维制品在辐射医疗器械中的应(ying)用中，需要的是碳纤维(wei)良好的X射线穿透性。在相关(guan)设(she)计(ji)中(zhong)，我们只(zhi)需要(yao)在患者需要接(jie)受X光的部位使用碳(tan)纤维复合材料，其他部位可以酌情使用。对于一些需要(yao)承载的碳纤维结构构件，在设计时应考虑路面的厚度和方向，以确保应力达到好的状(zhuang)态。

    2、批量生产(chan)，降低平均成本。碳纤维制品的生产离不开模具的固化。大部分成本实(shi)际上都(dou)在(zai)模具中。如果(guo)模具(ju)的结构或型号尺寸过大，往(wang)往要数万元。如果只生(sheng)产(chan)一个样品或几个碳(tan)纤维制品，您认为成本高吗(ma)？因此，博世建议大(da)规模生产，以便将(jiang)模具成本(ben)分摊到每个碳纤维(wei)成品上，并降低(di)平均价格。

    3、提高产品(pin)质量，选择(ze)好供应商。不同类型的碳纤维(wei)复合材料有很多种。碳纤维含量越多，价格越高，碳纤维原丝性能越(yue)强，价格(ge)越贵。此外，由(you)于树脂(zhi)基体的性质不同，价格差(cha)异也很大。

    影响(xiang)碳纤维制品(pin)成(cheng)型性能的因素如(ru)下：

    1、升温速率(lv)对碳纤维(wei)制品的(de)影(ying)响：成型时采用上下加热板或热蒸汽(qi)加热(re)。由于整个(ge)过程是在开放环(huan)境中(zhong)进行的，因此加热过程不会像高压釜那样(yang)稳(wen)定。对于壁厚较厚或结构复杂的产品，如果加热速度快(kuai)，内外预浸料温(wen)度不同，表面容易提前固化(hua)，但内(nei)部固化不好，导致表面出现白点、鼓包(bao)等现(xian)象。如果加热速度太慢(man)，成型时间就会很长，从而(er)影响生产(chan)效率。因此，在成型过程中控制(zhi)加热速率是非(fei)常必要的。

    2、预压工(gong)艺对空(kong)隙率的影响：压实工艺(yi)是指在涂层(ceng)合模后对整个模具进行加热和加压(ya)。在碳纤维预浸料的堆叠过程中，层与层之间必然会(hui)混合空气。同(tong)时，在加(jia)热和加压过程(cheng)中，由于树脂太粘稠，空气(qi)不会完全溢(yi)出，导致碳纤维制品膨胀，影响性(xing)能。压榨过程中可(ke)以排出空气，排出(chu)多余(yu)的空气，减少空隙(xi)的产(chan)生(sheng)。

    3、加(jia)压时间的选择对产品性能的影响(xiang)：碳纤维制品(pin)成型工艺的关键是加压时间。如果加压过早，会有太多树脂流出，导致层间剪切强度(du)降低。如果加压太迟，导(dao)致树脂(zhi)的初始固化，加压将不起作(zuo)用(yong)，材(cai)料的弯曲强度也将(jiang)降低。